Kaip aplinkai nekenksminga alternatyva tradicinėms plastiko{0}}pagrindo servetėlėms, biologiškai skaidžioms servetėlėms reikalingas gamybos procesas, kuris subalansuotų medžiagų skaidumą ir gamybos galimybes, kartu užtikrinant valymo efektyvumą. Šio proceso esmė yra pasirinkti biologiškai skaidų pagrindą ir aplinkai nekenksmingus klijus bei pasiekti efektyvų formavimą tiksliai kontroliuojant apdorojimo parametrus.
Pagrindo parinkimas ir išankstinis apdorojimas
Biologiškai skaidomose drėgnose servetėlėse kaip substratai paprastai naudojami natūralūs pluoštai (pvz., medienos masė ir medvilnė) arba biologiniai{0}} polimerai (pvz., polipieno rūgštis (PL) ir polihidroksialkanoatai (PHA)). Šios medžiagos yra iš anksto apdorojamos, pvz., pluošto defiberiavimas ir minkštimas, siekiant pagerinti jų lankstumą ir vandens sugėrimą. Kai kuriuose procesuose pridedamas nedidelis kiekis natūralių polimerų (pvz., karboksimetilceliuliozės), kad būtų sustiprintas servetėlių stiprumas ir užtikrintas visiškas skilimas kompostavimo sąlygomis.
Rišiklio ir tirpalo paruošimas
Įprastose drėgnose servetėlėse naudojami ne{0}}biologiškai skaidūs sintetiniai klijai (pvz., akrilas). Tačiau biologiškai skaidžioms servetėlėms reikia naudoti aplinkai nekenksmingus klijus, pvz., modifikuotą krakmolą, augalinės kilmės dervą (pvz., guaro dervą) arba vandens -pagrindo poliuretaną. Veikliosios sudedamosios dalys (pvz., biocidai ir drėgmę išlaikančios medžiagos) turi būti iš anksto-ištirpintos dejonizuotame vandenyje, kad susidarytų vienalytis tirpalas. Tada, siekiant užtikrinti stabilumą, atliekamas pH reguliavimas ir aktyviosios paviršiaus medžiagos optimizavimas.
Liejimas ir po{0}}apdorojimas
Pagrindas tolygiai impregnuojamas funkciniu tirpalu, naudojant būgninio{0}}tipo arba plokščio{1}}juosto formavimo mašiną. Impregnavimo tūris yra kontroliuojamas (paprastai 1,5-3 kartus didesnis už pagrindo svorį), kad būtų užtikrintas valymo efektas. Tada perteklinis skystis pašalinamas spaudžiant voleliu, o gatavas produktas formuojamas pjaustant ir sulankstant. Pagrindiniai proceso parametrai apima impregnavimo greitį (8-15 m/min), džiovinimo temperatūrą (60-80 laipsnių) ir sterilizavimą (UV arba ozono sterilizaciją), kad aukšta temperatūra nepažeistų biologinės medžiagos struktūros.
Degradavimo garantija
Galutinis produktas turi išlaikyti pramoninius kompostavimo bandymus (pvz., EN 13432 standartą), kad būtų užtikrintas skilimo greitis, viršijantis 90 % per 180 dienų tam tikromis sąlygomis. Optimizuojant substrato santykį ir sumažinus plastikinių priedų kiekį, šiuolaikiniai procesai pasiekė pusiausvyrą tarp ilgaamžiškumo ir ekologiškumo, o tai paskatino drėgnų servetėlių pramonę tvarumo link.